Metallisierer für die Beschichtung im Hochvakuum von Teilen aus Glas, Kunststoff, Keramik und weiteren Werkstoffen bis zu einer Maximalgröße von 300 mm und einer Höhe von 20 mm*.

Universalbeschichtungsanlage_SM-300

ITS-tec GmbH – Ihr Beschichtungsspezialist

Die ITS-tec GmbH ist ein Sondermaschinenbauer mit Kerngeschäft in der optischen Speicherindustrie. Seit Jahren konzipieren und betreuen wir Maschinen zur Herstellung von optischen Speichermedien wie CD, DVD, CD-R und DVD-R.

its-tec-logoUnsere umfangreiche Erfahrung in der Hochvakuumbeschichtung von optischen Speichermedien mit verschiedenen Metallen versetzt uns in die Lage, Maschinen zu entwickeln, die im Hochvakuum auch andere Werkstoffe mittels Sputterquellen mit Metallen beschichten können. Bei der Entwicklung unserer Anlagen legen wir sehr viel Wert auf universelle Anwendung, genaue Schichtdickenkontrolle und exakte Anpassung an die Bedürfnisse unserer Kunden.

Sie möchten mehr erfahren? Vereinbaren Sie einen Gesprächstermin. Unsere Mitarbeiter beraten Sie gern in Ihrem Haus über die verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten – ausführlich und kompetent.

Metallisierer Glas Kunststoff Keramik
* Weitere Formate realisierbar.

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Materialfluss-Schema:

Materialfluss-Schema

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Funktion + Technische Daten:

  1. Das Beschicken der Maschine erfolgt über spezielle Spindeln mit Carriern (Objektträger, universell verwendbar).
  2. In den Carriern liegen die zu bearbeitenden Objekte. Es können mehrere Objekte in einem Carrier transportiert werden. Befestigung der Teile möglich, aber nicht immer nötig.
  3. Das Handlingsystem transportiert die Carrier mit den zu bearbeitenden Teilen in die Hochvakuum-Kathodenkammer. Dort Metallisierung mittels entsprechender Sputterquelle.
  4. Carrier werden nach erfolgter Beschichtung wieder auf eine Spindel gesetzt und zur Entnahme transportiert.
  5. Einfaches Herausheben der Spindel aus der Maschine.

Zykluszeit

Je nach Anwendung und Art der Metallisierung 4 – 8 Sekunden. Pro Zyklus können mehrere Teile bearbeitet werden. Daher ist die Zykluszeit pro zu bearbeitendem Teil weit geringer.

Technische Daten Universal-Metallisierer SM 300

  • Abmessungen: 2000 x 2100 mm
  • Gewicht: ca. 1600 kg
  • Benötigte Versorgung:
    • 400V, 3 Phasen + N + PE,
    • Leistungsaufnahme: ca 4 KW
    • Kühlwasser
    • Argon Gas (Standard-Druckgasflasche)
    • Druckluft 6 bar (getrocknet)

Zusätzliche Geräte wie Kompressor, Wasserkühler etc. können über ITS-tec bezogen werden.

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Vorteile dieser Technologie

  • Umweltfreundlich, da kein Chemie-Einsatz.
  • Sehr schnelle Zykluszeit pro Werkstück, weil mehrere Objekte gleichzeitig beschichtet werden können.
  • Chrom, Silber, Gold, Aluminium und Silizium können zur Beschichtung verwendet werden. Weitere Metalle möglich.
  • Sehr genau einstellbare Schichtdicken, dadurch sehr leichte Herstellung von semireflektierenden Spiegeln möglich. (Schichtdickenkontrolle im Nanometerbereich).
  • Universal-Carrier sind wiederverwendbar.
  • Kein Materialverlust, da das überflüssige Material zu 100 Prozent wiederverwendet werden kann.
  • Geringer Energieaufwand pro Produkt.
  • Universell einsetzbar.
  • Keine Beschädigungen durch Handling.
  • Durch Maskierung der Objekte sehr genau abgrenzbare Beschichtungsbereiche.
  • Sehr leichte und übersichtliche Bedienung durch Visualisierungsoberfläche.

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Anwendungsbeispiele

  • Ideal für die Glasbeschichtung, Keramikbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Schmuckbeschichtung, Autoteilbeschichtung, Herstellung von Spiegeln und vielem mehr.
  • Die Anlage sputtert die Teile vollautomatisch mit einer großen Kathode von Angstrom Scientific.
  • Das gesamte Sputter und Transportsystem wurde sehr Universell konstruiert und erlaubt eine sehr schnelle Produktionsumstellung.
  • Die gesputterte Beschichtung kann über das Interface eingestellt werden.  Wie auch das Sputtermaterial.
    Bitte melden Sie sich, wenn Sie weitere Fragen haben.

Die Bilder repräsentieren nur einen kleinen Querschnitt.
Weitere Einsatzmöglichkeiten erläutern wir Ihnen gerne.

Anwendungsgebiete Metallisierer